スロバキア工場の生産体制構築と不良率増加

「利益面では、スロバキア工場においては、売上高減少による利益の減少を不良品の低減、経費削減、生産性向上などのコスト削減効果により挽回しました。」

「利益面では、スロバキア工場においては、売上高増加による利益の増加に加えて、不良品の低減、生産性向上によるコスト削減効果があったものの、フランスのアラス工場閉鎖に向けた費用等が嵩み、営業損失は４千万円（前期は営業損失１億円）となりました。」

「利益面では、受注減の影響があったものの、スロバキア工場における生産性改善と品質の向上によるスクラップ費用の大幅削減や、基幹部品を欧州現地調達に切り替えるなど材料費の購入価格低減に取り組んだ結果、営業利益は１億円（前期は営業損失７億円）となりました。」

「利益面では、受注減の影響があったものの、スロバキア工場における生産性改善と品質の向上によるスクラップ費用の大幅削減や、基幹部品を欧州現地調達に切り替えるなど材料費の購入価格低減に取り組んだ結果、営業利益は２千万円（前年同期は営業損失６億円）となりました。」

「利益面では、受注減の影響があったものの、スロバキア工場における生産性改善と品質の向上によるスクラップ費用の大幅削減や、基幹部品を欧州現地調達に切り替えるなど材料費の購入価格低減に取り組んだ結果、営業利益は１億円（前期は営業損失２億円）となりました。」

「利益面では、スロバキア工場における受注増の影響に加え、生産性改善と品質の向上によるスクラップ費用の大幅削減や、米国から調達していたキャリパー用基幹部品を欧州現地調達に切り替えるなど材料費の購入価格低減に取り組んだ結果、営業損失は７億円(前期比13億円の改善)と大幅に改善しました。」

「これまでに実施した日本からの人財派遣による生産指導で生産性が向上し、課題となっていたスクラップ費用も大きく改善しました。」

「スロバキア工場において、これまで実施した日本からの人財派遣による指導もあり生産性が向上し、スクラップ費用なども改善してきています。その結果、営業損失は２億円（前年同期比３億円の改善）に留めることができました。」

「利益面では、スロバキア工場での本格増産に向け、生産ライン増設に伴う減価償却費の負担や人員増加による労務費の増加、生産合理化の遅れなどにより13億円の営業損失（前年同期は営業損失９億円）となりました。」

「利益面では、スロバキア工場での本格増産に向けた生産基盤構築が途上であり、生産ライン増設に伴う減価償却費の増加や、生産立ち上げのための日本からの支援に伴う費用増加の影響により、９億円の営業損失（前年同期は営業損失６億円）となりました。」

「一方、利益面では、スロバキア工場が生産体制構築の途上であり、減価償却費や人員増加による労務費増の影響、製品不良率増加によるスクラップ費用の発生などにより、５億円の営業損失（前年同期は営業損失３億円）となりました。」