GAZOO Racing（GR）と安川電機がAIを活用した自律化ロボット生産技術を共同開発し、蒲郡GRカート工房での導入を2026年9月から開始した。SFA工法の知見を基に、次世代の自動化ロボットが溶接作業の自動認識・判断・修正を行う。
GRと安川電機は、モータースポーツ現場で培ったアーク溶接技術「SFA工法」の知見を活かし、AIを活用した自律化ロボット生産技術を共同開発した。今回の取り組みは、ロールケージ製作の大幅な作業短縮と品質向上を目指すもので、現場での適用を進めている。
新技術は自動車部品の生産過程でロボットが認識・判断・修正までを自律的に実施できるよう設計されており、GRカートのフレーム製作にも適用されている。SFA工法の成果として、ロールケージ製作は3日まで短縮され、スーパー耐久シリーズ車両にも導入実績がある。
導入開始は2026年9月を予定しており、蒲郡GRカート工房における実用化を通じて原価低減にも寄与する見込み。今回の取り組みは、トヨタの自働化思想を踏まえつつ、異常検知・不良排除を前提とした品質づくりの考え方を継承し、現場での適用をさらに進化させることを目指している。