# アルミニウム・超ハイテン材の成形システム開発｜アイダエンジニアリング（6118）の変遷

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## 経過

- FY2016 初出 「当社ではサーボプレスを活用した高精度アルミ合金部品等の生産システムの実用化や、超ハイテン材の冷間プレス成形システムの実用化に向けた開発を進めております。」 — 自動車の軽量化・安全性向上を背景に、アルミ合金と超ハイテン材への対応を進めている。 (https://komori.app/company/6118/filing/2015-fy)
- FY2017 前進 「多様なモーションが自由に設定できるサーボプレスの機能を生かし、下死点停留による急冷焼き入れが安定して行える４ポイント2000トンの超高張力鋼板のホットスタンピング用大型サーボプレスを開発いたしました。」 — アルミ・超ハイテン材への対応に加え、2000トンのホットスタンピング用大型サーボプレスを開発した。 (https://komori.app/company/6118/filing/2016-fy)
- FY2021 再掲 「サーボプレスを活用した高張力鋼板・アルミ材・炭素繊維等の軽量化素材の成形システムの開発を継続して進めております。」 — 高張力鋼板、アルミ材、炭素繊維等の軽量素材に対応する成形システム開発が継続している。 (https://komori.app/company/6118/filing/2020-fy)
- FY2022 前進 「EV需要の拡大に対応すべく、軽量で多様な形状の角電池ケースに対応した工法・成形システムの開発を進めています。絞り成形や潤滑方法等の改良を重ね、従来に比べて大幅な省スペースを可能にする試作機を完成しました。」 — 軽量素材対応の技術開発が、従来の高張力鋼板・アルミ・炭素繊維からEV用角電池ケースの工法・成形システムへ広がり、省スペース型試作機の完成が報告された。 (https://komori.app/company/6118/filing/2021-fy)
- FY2024 前進 「今般業界最大級のエリアを誇る大型高速プレスをリリースし、更なる差別化を図ります。またバッテリーケース生産のための新たな工法開発を進めており、早期商品化を目指しております。」 — EV向け成形システムについて、業界最大級のエリアを持つ大型高速プレスのリリース、バッテリーケース工法開発・商品化が示された。 (https://komori.app/company/6118/filing/2023-fy)
- FY2025 前進 「蓄電池用角電池ケース成形専用機DPHを開発しました。新工法のアシスト絞り（PAT.）を用いてパンチが水平方向に動き逐次成形をすることによりブランク打ち抜きから製品排出までを１ストロークで完了することが可能な角形電池ケース成形専用機です。」 — EV・蓄電池向け成形技術について、角形電池ケースを1ストロークで成形する専用機DPHを開発した。 (https://komori.app/company/6118/filing/2024-fy)
- 2026-05-30 再掲 「アルミ材やハイテン材の成形においては生産システム提案を展開します。」 — 軽量素材・高張力材への成形システム対応が新中期経営計画でも継続して示された。 (https://komori.app/company/6118/disclosure/20260529554322)
- FY2026 前進 「蓄電池用電池ケースの成形に特化した専用機「DIS」を開発し、販売を開始しました。」 — EV・蓄電池向け成形技術について、DPHに加え、高速深絞り加工用の電池ケース成形専用機DISの開発・販売開始が報告された。 (https://komori.app/company/6118/filing/2025-fy)
- 2026-08-07 前進 「当社の「横型成形機 DPH」が「審査委員会特別賞」を受賞いたしましたのでお知らせいたします。」 — EV・蓄電池向け成形技術として開発・販売されたDPHについて、デザイン面および環境性能を含む成形概念の革新性が評価された受賞実績が追加された。 (https://komori.app/company/6118/disclosure/20260807514337)