# 環境負荷低減・再生可能エネルギー・社会との共生｜神戸製鋼所（5406）の変遷

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## 経過

- FY2016 初出 「森林保全活動への参画や、体験型学習施設の運営、「KOBELCO 森の童話大賞」など内外の様々な活動にも併せて取り組みながら、「素材系事業」、「機械系事業」及び「電力事業」の３本柱による事業成長戦略とコーポレートガバナンスの強化など経営基盤の強化に向けた取組みを推進する」 — 森林保全、学習施設、環境・社会貢献活動を事業成長と並行して進める姿勢を示した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2015-fy)
- FY2017-Q1 再掲 「株主・取引先・従業員・社会と共栄する企業グループ」 — 多様なステークホルダーおよび社会との共生を、目指すグループ像の一つとして再掲した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2016-q1)
- FY2017-Q2 前進 「須磨地区潜堤築造工事（神戸市）において、鉄鋼スラグ製品である鉄鋼スラグ水和固化体を海域工事で初めて納入しました。…今後も海域環境改善に向けた取組みを継続するとともに、海域工事に用いられる天然石代替として環境優位性の高い鉄鋼スラグ製品の利用拡大を進めてまいります。」 — 鉄鋼スラグ水和固化体を海域工事に初めて納入し、天然石代替として利用拡大を進める具体的な実績を示した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2016-q2)
- FY2017-Q3 再掲 「須磨地区潜堤築造工事（神戸市）において、鉄鋼スラグ製品である鉄鋼スラグ水和固化体を海域工事で初めて納入しました。」 — 鉄鋼スラグ水和固化体の海域工事への初納入実績と、環境優位性の高い製品の利用拡大方針を再掲した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2016-q3)
- FY2017 前進 「これまでの海域実証試験で海藻付着性が良好であったことを評価頂いた結果であり、県内の海域工事で初めて鉄鋼スラグ製品が適用されました。」 — 鉄鋼スラグ製品の海域工事への初適用に加え、環境優位性を持つエコビュー®のNETIS認定など、環境負荷低減につながる製品の実用化を進めた。 (https://komori.app/company/5406/filing/2016-fy)
- FY2018-Q1 前進 「また、当社が開発した「圧縮空気エネルギー貯蔵システム（製品名：空圧電池）」を、静岡県賀茂郡河津町の実証地に納入し、一般財団法人エネルギー総合工学研究所及び早稲田大学を支援して、NEDOプロジェクトとして風力発電所の出力変動抑制に関わる実証試験を開始しました。」 — 圧縮空気エネルギー貯蔵システムを実証地へ納入し、NEDOプロジェクトとして風力発電の出力変動抑制実証を開始した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2017-q1)
- FY2020-Q1 再定義 「当社グループの特長を活かしたサステナビリティ経営の推進（事業活動を通じた環境・社会への貢献と持続的成長の追求）」 — 環境負荷低減や社会との共生に関する従来の方針を、2021年度以降も継続する「サステナビリティ経営」として中長期テーマに再整理した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2019-q1)
- FY2020-Q2 前進 「ミドレックス社が、世界最大の鉄鋼メーカーであるArcelorMittal（以下、アルセロール・ミッタル社）が進める水素を活用した低炭素製鉄の研究・開発において、水素を活用した直接還元製鉄法の技術サプライヤーとして採用され、アルセロール・ミッタル社と共同開発契約を締結しました。」 — 環境・低炭素分野について、水素を活用した直接還元製鉄の共同開発契約と実証プラント設計契約を締結した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2019-q2)
- FY2020-Q3 前進 「機械では、グリーン冷媒（低GWP冷媒）を採用し、環境性と高い省エネ性を両立した高温ヒートポンプ「HEM-HR-GN/GLシリーズ」を開発しました。55℃から95℃の温水取出機ラインアップのうち、95℃温水取出機は、木村化工機(株)と共同開発したモデルで、本年パイロットプラントでの検証試験を行ないます。」 — 低GWP冷媒を用いた高温ヒートポンプを開発し、環境性・省エネ性を備えた製品のパイロットプラント検証段階に進んだ。 (https://komori.app/company/5406/filing/2019-q3)
- FY2020 再掲 「グループ企業理念に基づくサステナビリティ経営（事業活動を通じた環境・社会への貢献と持続的成長の追求）の推進は、当社グループの継続的テーマと位置づけております。」 — 環境・社会への貢献と持続的成長を結び付けるサステナビリティ経営を継続的テーマとして再確認した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2019-fy)
- FY2021-Q3 前進 「流動タービン及びバイナリー発電等の省エネ・創エネシステム導入により、従来と比較し、焼却設備全体で消費電力を６割、温室効果ガス排出量を１割弱削減可能であることを確認しました。」 — 下水汚泥焼却プロセスの共同研究を終了し、省エネ・創エネシステムによる消費電力6割、温室効果ガス排出量1割弱の削減可能性を確認した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2020-q3)
- FY2022-Q1 再定義 「当社グループとしての、2050年のカーボンニュートラル達成や、水素、バイオマス燃料、再生可能エネルギーといったCO₂削減に寄与する分野での新規事業創出、環境貢献メニューでの収益最大化に向けた取り組みを推進していく」 — 環境負荷低減・社会貢献の継続方針が、2050年カーボンニュートラル達成と、水素・バイオマス燃料・再生可能エネルギー等による新規事業創出・収益化を含む枠組みに再整理された。 (https://komori.app/company/5406/filing/2021-q1)
- FY2022-Q3 前進 「また、国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）の「カーボンリサイクル・次世代火力発電等技術開発／CO₂排出削減・有効利用実用化技術開発」において「製鋼スラグを活用したCO₂固定化プロセスの開発」のテーマを提案し、採択されました。環境負荷低減への更なる貢献を目指し、CO₂固定化技術の開発を進めていきます。」 — 製鋼スラグを活用したCO₂固定化プロセスの研究テーマがNEDOに採択され、環境負荷低減技術の開発段階が具体化した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2021-q3)
- FY2022 前進 「また、NEDOの「カーボンリサイクル・次世代火力発電等技術開発／CO₂排出削減・有効利用実用化技術開発」において「製鋼スラグを活用したCO₂固定化プロセスの開発」のテーマを提案し、採択されました。」 — 製鋼スラグを用いたCO₂固定化プロセスがNEDO採択後の開発段階に進み、環境負荷低減技術の具体化が進展した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2021-fy)
- FY2023-Q1 前進 「鉄鋼では、高炉工程におけるCO₂排出量を大幅に削減した低CO₂高炉鋼材「Kobenable Steel」を国内で初めて商品化しました。」 — ミドレックス技術で製造したHBIを高炉に装入することでCO₂排出量を削減する低CO₂高炉鋼材を国内で初めて商品化し、環境負荷低減技術を製品化段階に進めた。 (https://komori.app/company/5406/filing/2022-q1)
- FY2023-Q3 前進 「この「Kobenable Steel」が、日産自動車(株)の2023年１月以降の量産車及び(株)IHI、三菱地所(株)、鹿島建設(株)による「（仮称）豊洲4-2街区開発計画Ｂ棟（東京都江東区豊洲）」の新築工事に採用されることが決まりました。」 — 低CO₂高炉鋼材Kobenable Steelについて、日産自動車の量産車と豊洲の新築工事への採用が決定した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2022-q3)
- FY2024-Q2 前進 「鉄鋼では、当社の低CO₂高炉鋼材「Kobenable Steel」が、トヨタ自動車(株)（以下、トヨタ自動車）の競技車両「GR86（カーボンニュートラル燃料車）」に使用される(株)青山製作所製のエンジン部品締結ボルトに、自動車用特殊鋼線材としては初めて採用されました。採用された鋼材は、マスバランス方式により鋼材製造工程におけるCO₂排出量を100％削減した「Kobenable Premier」です。」 — 低CO₂高炉鋼材Kobenable Steelが、自動車用特殊鋼線材として初めてGR86向けエンジン部品締結ボルトに採用された。CO₂排出量100％削減のKobenable Premierの用途展開が進んだ。 (https://komori.app/company/5406/filing/2023-q2)
- FY2024-Q3 前進 「また、加古川製鉄所の大型高炉(4,844 m3)でCO2排出量を25％削減（高炉単体、SCOPE1+2）できる技術の実機実証に成功しました。これは、2021年２月に当社が公表した「KOBELCOグループの製鉄工程におけるCO2低減ソリューション」での実証結果(約20％)を大幅に上回る結果であり、高炉実機でのCO2削減手法としてこれまで公表されている中では、世界最高水準のCO2削減効果を有する極めて先進的な技術です。」 — 加古川製鉄所の大型高炉でCO₂排出量25％削減の実機実証に成功し、従来公表していた約20％の実証結果を上回った。 (https://komori.app/company/5406/filing/2023-q3)
- FY2025-H1 前進 「技術開発本部では、清水建設(株)及びシーカ・ジャパン(株)と共同で、構成材料における産業副産物の活用率を最大96％（重量比）まで高められる資源循環促進型のジオポリマーコンクリートの配合技術を開発しました。」 — 産業副産物の活用率を最大96％まで高めるジオポリマーコンクリートの配合技術を開発し、資源循環・環境負荷低減に関する製品技術を具体化した。 (https://komori.app/company/5406/filing/2024-h1)
- FY2026-H1 前進 「鉄鋼では、一般社団法人サステナブル経営推進機構（SuMPO）が認証するSuMPO環境ラベルプログラムのSuMPO EPD（旧エコリーフ）を、厚鋼板、建築構造用厚鋼板の２製品で取得しました。SuMPO EPDの取得は、当社として初めてです。」 — 厚鋼板と建築構造用厚鋼板の2製品で、当社初となるSuMPO EPDを取得し、製品ライフサイクルの環境情報を定量的・客観的に開示する段階へ進んだ。 (https://komori.app/company/5406/filing/2025-h1)
- FY2026 前進 「鉄鋼では、一般社団法人サステナブル経営推進機構（SuMPO）が認証するSuMPO環境ラベルプログラムのSuMPO EPD（旧エコリーフ）について、厚鋼板及び建築構造用厚鋼板の２製品で取得しました。SuMPO EPDの取得は当社として初めてです。」 — 厚鋼板・建築構造用厚鋼板の2製品で当社初のSuMPO EPDを取得し、製品ライフサイクルの環境情報を定量的・客観的に開示する段階へ進んだ。 (https://komori.app/company/5406/filing/2025-fy)